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| 高頻直縫焊接鋼管主要應(yīng)用在哪些地方 高頻直縫焊接鋼管根據(jù)高頻焊接工藝不同，可分為直縫高頻電阻焊鋼管和直縫高頻感應(yīng)焊鋼管。成形工藝一般采用輥彎冷成型方式。 高頻直縫焊接鋼管一般生產(chǎn)的口徑都較小，一般在外徑660mm或26英寸以下。其特點是:焊接速度快大,例如，對于外徑1英寸以下鋼管，焊接速度最大可達(dá)200米/分鐘。對于外徑25英寸鋼管，焊接速度也能達(dá)到20米/分鐘以上。其焊接為壓接方式，而不是熔融焊接，與熔融焊接相比，焊接熱影響區(qū)相對較小，對母材的組織影響小。焊接后焊縫的強度和韌性與母體不同。材根據(jù)使用需求，可以對內(nèi)外焊接毛刺進行清理或不作清理。焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管。 高頻直縫焊接鋼管流程：縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。高頻直縫焊接鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。 作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。 1、直縫鋼管高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥地位。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時，無效加熱工夫較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強度降落；反之，焊縫邊沿加熱缺乏，擠壓后成型不良。 2、直縫鋼管管坯的兩個邊沿加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，構(gòu)成單獨的金屬晶粒相互浸透、結(jié)晶，***構(gòu)成結(jié)實的焊縫。若擠壓力過小，構(gòu)成單獨晶體的數(shù)目就小，焊縫金屬強度降落，受力后會發(fā)作開裂；假如擠壓力過大，將會使熔融形態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但升高了焊縫強度，而且會發(fā)作少量的內(nèi)外毛刺，以至形成焊接搭縫等缺陷。 3、直縫鋼管焊接溫度次要受高頻渦流熱功率的影響，依據(jù)公式，高頻渦流熱功率次要受電流頻次的影響，渦流熱功率與電流鼓勵頻次的平方成正比；而電流鼓勵頻次又受鼓勵電壓、電流和電容、電感的影響。 4、將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，構(gòu)成有啟齒間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙掌握在1~3mm，并使焊口兩端齊平。 5、直縫鋼管鼓勵頻次與鼓勵回路中的電容、電感平方根成正比、或許與電壓、電流的平方根成正比，只需改動回路中的電容、電感或電壓、電流即可改動鼓勵頻次的大小，從而到達(dá)掌握焊接溫度的手段。 |
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